產(chǎn)品展示
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降冰片烯(NB)合成裝置,降冰片烯(NB),化學(xué)名為雙環(huán)-2_庚烯,分子式C?H??,沸點96C,熔點44~46C,閃點-15C,密度0.950g/cm?3;,
400-058-2728
降冰片烯(NB)合成裝置,降冰片烯(NB),化學(xué)名為雙環(huán)-2_庚烯,分子式C?H??,沸點96°C,熔點44~46°C,閃點-15°C,密度0.950g/cm?3;,折光率1.4475,常溫下為白色透光結(jié)晶,易升華。降冰片烯(NB)主要用于環(huán)烯烴共聚物(COC或COP)合成。COP/COC具低密度、低吸濕性、高透明性、高耐熱性、高耐水解性以及優(yōu)良的加工性等優(yōu)勢可以用于醫(yī)用材料、手機(jī)、電腦、液晶電視等領(lǐng)域,未來幾年COP/COC材料預(yù)灌封注射器將逐步取代傳統(tǒng)型玻璃安甑、西林瓶、普通注射器。
降冰片烯(NB)反應(yīng)機(jī)理
降冰片烯(NB)的制備均采用雙環(huán)戊二烯(DCPD)或環(huán)戊二烯 (CPD)與乙烯的Diels-Alder反應(yīng)路線,Diels-Alder反應(yīng)是一步進(jìn)行的環(huán)加成協(xié)同反應(yīng),也稱雙烯合成。該類反應(yīng)進(jìn)行時鍵的斷裂和生成是同時進(jìn)行的,反應(yīng)過程中只有鍵變化的過渡態(tài),一步發(fā)生成鍵和斷鍵,沒有自由基或離子等活性中間體產(chǎn)生。
由于乙烯不含吸電子性質(zhì)的取代基,在作為親二烯體發(fā)生Diels-Alder反應(yīng)時,因匹配軌道間的能級差較大,反應(yīng)比較困難,為提高對乙烯反應(yīng)活性采取提高壓力、升高溫度的辦法。雙環(huán)戊二烯(DCPD)在170℃以上高溫分解CPD,平衡向生成CPD的方向移動。乙烯與CPD的反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng),CPD經(jīng)加熱連續(xù)發(fā)生放熱反應(yīng),形成DCPD低聚物及低聚物繼續(xù)聚合生成DCPD聚合物。
降冰片烯(NB),物料混合效果是關(guān)鍵
降冰片烯(NB)的制備均采用雙環(huán)戊二烯(DCPD)或環(huán)戊二烯 (CPD)與乙烯的Diels-Alder反應(yīng)路線。在反應(yīng)過程中,溫度越高和CPD濃度有利用于多聚物及聚合物的生成,而控制的最有效的辦法是提高反應(yīng)體系中乙烯濃度并加速乙烯和CPD雙烯合成反應(yīng)速率,盡可能快地消耗 DCPD解聚生產(chǎn)的CPD。這就要使CPD和乙烯在反應(yīng)器中均勻混合,提高生成NB反應(yīng)的選擇性,同時,最大限度地減少 CPD多聚物及聚合物的生成。北京世紀(jì)森朗設(shè)計出傳熱效率高、具有特殊結(jié)構(gòu)的全自動反應(yīng)器,提高其混合效果是技術(shù)突破的關(guān)鍵。
環(huán)烯烴共聚物COC材料及其制備反應(yīng)裝置
森朗儀器UC聚合反應(yīng)系統(tǒng)裝置是關(guān)于環(huán)烯烴共聚物COC新材料開發(fā)、生產(chǎn)。COC又稱為環(huán)烯烴共聚物,是由環(huán)烯烴與乙烯或α烯烴共聚而成的非晶聚合物。具有高透光率,高水汽阻隔性,高尺寸穩(wěn)定性以及高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于消費電子,安防鏡頭,醫(yī)療和包裝材料等領(lǐng)域。然而,由于其主鏈含有大量的剛性環(huán)狀結(jié)構(gòu),因此該類聚合物普遍韌性差。為了擴(kuò)展COC材料的應(yīng)用領(lǐng)域,提高產(chǎn)品的市場需求,需要在保留COC已有優(yōu)良性能的同時,提高COC的韌性。通過在回收COP材料中摻雜PE等方法,提高了再生COP材料的韌性,使其力學(xué)性能達(dá)到了目前常用的高抗沖聚苯乙烯的性能。然而由于PE ,PP等是結(jié)晶聚合物,因此通過這個方法得到的材料,透光率顯著降低,且容易發(fā)生分層現(xiàn)象通過在COP中摻雜乙烯-丙烯酸丁酯共聚物等方法,提高了COP的韌性。然而由于乙烯-丙烯酸丁酯極性較大,且容易水解,最終將使得增韌改性的COP材料,水汽阻隔性和化學(xué)穩(wěn)定性有所降低COC環(huán)烯烴共聚物具體舉例可以為日本三井公司的 APL6509 , APL6013 ,APL6015 ,APL5014D0,德國Hoechst公司的TOPAS-480 ,TOPAS-480R ,TOPAS-E48R , TOPAS-330R ,TOPAS-RS420中的一種或多種。更進(jìn)一步地,所述COC環(huán)烯烴共聚物為APL6015。進(jìn)一步地,所述聚合物增韌劑由乙丙橡膠,三元乙丙橡膠,四元乙丙橡膠,聚1-丁 烯,聚異丁烯,乙烯/1-丁烯共聚物,乙烯/1-己烯共聚物,乙烯/1-辛烯共聚物中的一種或多種組成。更進(jìn)一步地,所述高聚物增韌劑為三元乙丙橡膠。
環(huán)烯烴共聚物COC材料及其制備反應(yīng)裝置,反應(yīng)系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)描述
一.主機(jī)部分
1.1臺式,固定頭式反應(yīng)釜,雙電動升降系統(tǒng),行程為300mm,且左右90度旋轉(zhuǎn)
1.2有效容積:500ml,內(nèi)直徑68mm,內(nèi)深160mm
1.3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為:316L不銹鋼材質(zhì)
1.4攪拌驅(qū)動器,材質(zhì):316L不銹鋼
1.5復(fù)合高溫密封墊片,快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu),A型雙線密封。
1.6設(shè)計壓力:15MPA 工作壓力:10MPA
設(shè)計溫度:-20~300℃ 工作溫度:5~250℃
1.7加熱爐,電動升降,行程300mm,且左右90度旋轉(zhuǎn)加熱功率1.2KW
1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊和自動冷卻水控制模塊,
1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊,帶壓力傳感器
1.10 PID程序溫模塊
二.釜蓋部分
2.1雙量程指針壓力表量程0~16Mpa及高精度壓力變送器
2.2安全防爆閥,爆破值12.5Mpa
2.3熱電偶套管和K型熱電偶,用于測量反應(yīng)釜物料溫度,材質(zhì)316L不銹鋼
2.4氣體釋放閥,用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體,釋放壓力,材質(zhì)316L不銹鋼
2.5氣體進(jìn)樣閥,用于進(jìn)氣、進(jìn)液,材質(zhì)316L不銹鋼,進(jìn)氣口一個;進(jìn)液口兩個,微插入,防止壁流
2.6內(nèi)置冷卻水盤管,用于反應(yīng)結(jié)束后快速降溫,可拆卸,配堵頭,接口處可堵塞與釜內(nèi)隔絕,材質(zhì)316L不銹鋼
2.7磁耦驅(qū)動機(jī)械攪拌器,配備雙層斜槳/錨式攪拌槳各一套,可拆卸更換,材質(zhì)316L不銹鋼
2.8直聯(lián)攪拌驅(qū)動防爆型電機(jī):無級調(diào)速,最高轉(zhuǎn)速0-1200轉(zhuǎn)/分鐘
2.9下放料閥1個,帶保溫
2.10液體加料罐50ml 1個,帶氮氣旁路
2.11成套加料罐 400ml 1個,帶氮氣旁路
2.12恒壓系統(tǒng)1套
2.13所有管路尺寸皆為1/4”
三.控制部分
MRSC-AUTOCHEM觸屏全自動控制系統(tǒng):雙向通訊電纜,實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)數(shù)控制,及溫度/轉(zhuǎn)數(shù)/壓力/扭矩/定時數(shù)據(jù)存儲與采集,可配置移動端遠(yuǎn)程操作控制。
a. 自動冷卻水系統(tǒng)PID控制模塊;
b. 溫度數(shù)字顯示,雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測,并帶超高溫聲光報警保護(hù)模塊;
c. 壓力數(shù)字顯示,并帶超高壓保護(hù)模塊;
d. 轉(zhuǎn)數(shù)控制和數(shù)據(jù)顯示模塊;
攪拌轉(zhuǎn)速控制和PID程序溫控器:
1.身份識別系統(tǒng),分級操控
2.7寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏,顯示豐富全面,無視野死角,圖文顯示,生動簡易
3.分段程序溫度控制,可設(shè)定多段實驗條件升溫模式,全新AI人工智慧邏輯PID算法,實現(xiàn)對復(fù)雜,長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制
4.壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報警定時實時在線曲線顯示
5.實驗數(shù)據(jù)自動存儲,自帶數(shù)據(jù)記錄功能,可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能。
6.配備U盤導(dǎo)出功能,可通過在電腦上做進(jìn)一步分析處理,便于長時間保存實驗數(shù)據(jù),以用于論文,學(xué)文學(xué)術(shù)研究。
7.定時功能:分為恒溫定時與工作定時兩種模式
8.電源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
北京世紀(jì)森朗擁有著十多年實驗反應(yīng)裝置加工技術(shù)經(jīng)驗和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù),且有多套新技術(shù)放大生整體工藝,可為用戶定制加工適應(yīng)不同實驗體系的反應(yīng)裝置設(shè)備,并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。
NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置
北京世紀(jì)森朗公司關(guān)于設(shè)計生產(chǎn)的NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置,根據(jù)當(dāng)前行業(yè)中新技術(shù)工藝,搭載森朗V1.067控制系統(tǒng).降冰片烯的生產(chǎn)方法,其特征在于,該方法采用兩個串聯(lián)的第一釜式全自動反應(yīng)器和第二釜式全自動反應(yīng)器,使雙環(huán)戊二烯DCPD裂解成環(huán)戊二烯CPD環(huán)戊二烯CPD與乙烯發(fā)生Diels- Alder反應(yīng)轉(zhuǎn)化成降冰片烯NB。
將配制的雙環(huán)戊二烯DCPD溶劑甲基異丁基酮MIBK和阻聚劑TBC溶液用泵從第一釜式全自動反應(yīng)器的底部連續(xù)送入第一釜式全自動反應(yīng)器,開動攪拌后通入所需部份乙烯氣體,使乙烯溶解在溶劑中;其中乙烯與雙環(huán)戊二烯DCPD的摩爾比,溶劑甲基異丁基酮MIBK與雙環(huán)戊二烯DCPD的重量比阻聚劑對叔丁基鄰苯二酚TBC加入量為雙環(huán)戊烯DCPD質(zhì)量的0.003%,反應(yīng)溫度為XX℃,通過乙烯壓縮機(jī)持續(xù)補(bǔ)充反應(yīng)消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力為XXMPa物料在反應(yīng)器中的停留時間為10~120分鐘,并通過設(shè)置在反應(yīng)器側(cè)面的出料口連續(xù)經(jīng)第二釜式全自動反應(yīng)器的底部排入第二釜式全自動反應(yīng)器:
在第二釜式全自動反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度為持續(xù)補(bǔ)充反應(yīng)消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,物料在反應(yīng)器中的停留時間XX分鐘,并通過設(shè)置在反應(yīng)器側(cè)面的出料口連續(xù)排出,排出的反應(yīng)液送入精制系統(tǒng),進(jìn)行溶劑甲基異丁基酮MIBK的回收及降冰片烯N產(chǎn)品的精制溶劑甲基異丁基酮MIBK循環(huán)使用,精制的降冰片烯NB
NB降冰片烯的制備生產(chǎn)裝置,提供了一種降冰片烯的生產(chǎn)方法,采用兩個串聯(lián)的釜式全自動反應(yīng)器,使用MIBK作為溶劑,在相對較低的溫度和壓力下,使DCPD解聚成CPD,CPD與乙烯發(fā)生雙烯合成反應(yīng)轉(zhuǎn)化成降冰片烯。提高產(chǎn)品NB收率的同時,有效阻止了CPD多聚物及聚合物的生成和避免了因CPD聚合放熱所帶來的爆炸危險性均有利,從而有效地解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在的問題。
北京世紀(jì)森朗擁有著十多年實驗反應(yīng)裝置加工技術(shù)經(jīng)驗和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù),且有多套新技術(shù)放大生整體工藝,可為用戶定制加工適應(yīng)不同實驗體系的反應(yīng)裝置設(shè)備,并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。